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　　1、軟化水設(shè)備必須安裝在牢固的水平面上，附近應(yīng)設(shè)計有排水管道。

　　2、鹽罐安放應(yīng)靠近樹脂罐，為提高吸鹽率，應(yīng)盡量縮短吸鹽管的長度尺寸。

　　3、裝填石英砂：裝填前應(yīng)將中心管放置在樹脂罐的中央(此時不應(yīng)打開中心管上端的封口膠帶，避免砂石和樹脂進(jìn)入升降管)，然后放入石英砂，并使砂層在罐低鋪平。

　　4、裝填樹脂：將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。

　　5、取下中心管上的膠帶，將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口，小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥(注意：安裝控制閥的過程中，一定要確保中心管插入閥體)，直至控制閥緊固在罐體上。

　　6、按照安裝原理圖所示，配接管道和電源。

　　7、啟動軟水器是，應(yīng)關(guān)閉旁通閥，然后打開出口控制閥，然后緩漫開啟進(jìn)口控制閥(注意：如進(jìn)口控制閥開啟過快，管道內(nèi)的水和殘留的空氣會進(jìn)入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐)。

　　8、按照說明書介紹的方法設(shè)定時間和程序控制器。在初使用階段需加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測，并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序，使之處于良好工作狀態(tài)。

　　9、鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑，以保證下一周期再生所用的鹽量。

　　10、上述安裝，調(diào)試后進(jìn)行取樣化驗，水質(zhì)達(dá)到要求就可供水。

　　工業(yè)軟水處理設(shè)備檢測：

　　1、對水源進(jìn)行水質(zhì)分析，可參考鍋爐水質(zhì)分析方法分析，主要分析水中的鈣、鎂離子濃度，叫硬度。

　　2、根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，自配或者請水質(zhì)穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家配制水質(zhì)穩(wěn)定劑添加，其主要作用是增加垢物的溶度積，減緩垢物的形成和防止沉積，適時排泄和補(bǔ)充新鮮水。

　　3、分析垢物成分，看看是以碳酸鹽垢為主還是硫酸鹽垢為主，或者是兩者的混合垢，再結(jié)合設(shè)備材質(zhì)，在設(shè)備運(yùn)行一段時間，垢物嚴(yán)重時，停車，謹(jǐn)慎選用鹽酸、磷酸、硝酸、硫酸的復(fù)配物清洗設(shè)備，酸濃在10-15%之間。當(dāng)酸濃降至4%以下時，根據(jù)垢物清洗情況適當(dāng)給予補(bǔ)充，直到垢物清洗到滿意為止。

　　4、徹底方法：采用軟水設(shè)備，將循環(huán)補(bǔ)充水處理成軟水，水中的鈣、鎂離子基本通過設(shè)備處理掉，可徹底解決循環(huán)系統(tǒng)結(jié)垢問題。

　　【軟化水系統(tǒng)工作原理及工藝流程】

　　1)制軟化水

　　三塔式、四塔式流動床采用離子交換的原理除去水中的硬度，在交換塔內(nèi)當(dāng)離子交換樹脂與原水相遇時(軟化水處理系統(tǒng)介紹-區(qū)鍋爐軟化水。軟化水,區(qū)鍋爐軟化水,軟化水處理,軟化水系統(tǒng)。)軟化水水設(shè)備水中的鈣(Ca2 )、鎂(Mg2 )等離子與樹脂(NaR)進(jìn)行反應(yīng)，從而去除水中的鈣鎂鹽類，使硬水變?yōu)檐浰�，其反�?yīng)過程為：

　　Ca2 2NaR→CaR2 2Na

　　Mg2 2NaR→MgR2 2Na 通化軟化水處理系統(tǒng)介紹-通化區(qū)鍋爐軟化水設(shè)備,通化軟化水處理,通化軟化水系統(tǒng)

　　2)交換樹脂再生

　　與原水交換后的樹脂成為飽和樹脂，飽和樹脂由特殊裝置抽入再生塔，在再生塔內(nèi)與鹽水進(jìn)行置換反應(yīng)后恢復(fù)交換能力，其反應(yīng)過程如下：

　　3)設(shè)備組成

　　流動床設(shè)備由交換塔、再生塔、清洗塔、溶鹽器、軟水泵、噴射器、閥門和管道等組成。

　　4)主要工作過程

　　A)軟水生產(chǎn)

　　在系統(tǒng)中加入離子交換樹脂和再生用鹽后，接通原水管及軟水泵電源，原水從交換塔下部進(jìn)入，樹脂從交換塔上部落下。在塔內(nèi)，樹脂與原水進(jìn)行交換，逐漸軟化，合格軟水從塔上部經(jīng)軟水管輸出，供生產(chǎn)使用

　　(通話軟化水處理系統(tǒng)介紹-鐵西區(qū)鍋爐軟化水。通話軟化水,鐵西區(qū)鍋爐軟化水,軟化水處理,軟化水系統(tǒng))。

　　B)樹脂再生

　　經(jīng)交換后的樹脂從交換塔逐層下落，在塔底的飽和樹脂經(jīng)特殊裝置被送到再生塔與鹽水進(jìn)行逆流置換，還原成新生樹脂，恢復(fù)交換能力。經(jīng)清洗塔清洗后，由噴射器將樹脂送回交換塔，這樣連續(xù)不斷地工作，軟水源源不斷地產(chǎn)出。在整個工作過程中，由于運(yùn)用了先進(jìn)射流原理，采用先進(jìn)的噴射裝置，充分地利用了水壓能量，整套設(shè)備僅由一臺水泵帶動，實現(xiàn)了高效節(jié)能的目的。

　　軟化水系統(tǒng)性能特點(diǎn)

　　充分利用流體力學(xué)原理，使大量復(fù)雜的工作在射流過程中完成，在同一時間內(nèi)樹脂的交換、再生、清洗同時進(jìn)行，不需要周期地停機(jī)再生、清洗，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，軟水源源不斷地產(chǎn)出，軟水水質(zhì)穩(wěn)定、質(zhì)量高，軟水殘余硬度三塔<0.03毫摩爾/升，四塔<0.005毫摩爾/升，自動再生、清洗，使人們從再生、清洗的繁重體力勞動中解脫出來，生產(chǎn)效率顯著提高，一臺設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，避免了傳統(tǒng)設(shè)備連續(xù)用水需要大容量軟水箱或兩臺設(shè)備輪流使用的弊端，降低設(shè)備投資，減少設(shè)備占地面積，獨(dú)創(chuàng)出水凈化裝置，獨(dú)特的排污排空裝置，避免了軟水的二次污染，使軟水清澈潔凈，優(yōu)秀的陰流式擋水隔板，樹脂均勻下落，保證出水水質(zhì)，能耗低，充分利用原水水能，只需要一臺水泵就能使設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，對各部件、部位的用料均有獨(dú)特研究，不同部位采用不同的材料，使其達(dá)到耐蝕、耐用、美觀等獨(dú)特效果，先進(jìn)的加工設(shè)備和技術(shù)、完善的質(zhì)量管理和監(jiān)控手段，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。