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目前國內(nèi)工業(yè)民用鍋爐、空調(diào)設(shè)施的補(bǔ)給水(軟化水設(shè)備)大多一直沿用人工操作的軟水器(鈉離子交換器)進(jìn)行處理。因其投資不高、適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎長期占領(lǐng)了鍋爐軟化水設(shè)備的這一領(lǐng)地。但軟水器工藝操作繁瑣和人為等等因素的干擾，工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費(fèi)的居高不下固有的缺點(diǎn)。
現(xiàn)代的全自動(dòng)軟化水設(shè)備，大體上講技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡便；效果上突出表現(xiàn)在：不結(jié)垢、不腐蝕、無事故；安全、節(jié)能、高效、完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。全自動(dòng)軟化水設(shè)備是國內(nèi)外專家和眾多有識之士長期探索研究的重要科研項(xiàng)目?！?/font>
軟水器系統(tǒng)閥門多－－系統(tǒng)中的每個(gè)交換罐都必須毫不例外的配置七個(gè)閥門。軟水器每個(gè)運(yùn)行周期至少對其切換 28 次。且不論其操作的規(guī)范和失誤，單就各連接點(diǎn)的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費(fèi)用極高且設(shè)備運(yùn)行終點(diǎn)由人工檢測和判斷.
軟水器再生系統(tǒng)繁－－軟水器再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應(yīng)的防腐措施；供電設(shè)施的功率高；大多需要建造單獨(dú)的水處理間。輔助設(shè)施的投資遠(yuǎn)大于水處理裝置
的本身。運(yùn)行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
軟水器終點(diǎn)控制難－－鍋爐軟化水設(shè)備能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴(yán)格檢測和正確判斷每個(gè)工序的“停止點(diǎn)”；并及時(shí)無誤的對系統(tǒng)進(jìn)行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)的。鍋爐軟化水設(shè)備每個(gè)軟
化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說，每步運(yùn)作，不是滯后必然超前，而第二個(gè)切換，則往往擔(dān)心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的的運(yùn)作方式，必然使各項(xiàng)能
耗指標(biāo)成倍地增加，是運(yùn)行成本無法下降的根本因素。
樹脂利用率低－－由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠(yuǎn)欠飽和，交換樹脂的工作容量不能充分利用，有將近 30-50% 的樹脂在無功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費(fèi)無窮！
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